產品介紹

臥式砂磨機是一種水平式連續性生產的超微粒分散機，其工作過程是利用泵浦（氣動隔膜泵、螺桿泵、齒輪泵、轉子泵等）將預先分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入主機研磨腔，研磨腔內填充適量的研磨介質，經由分散葉片高速轉動，賦予研磨介質足夠的動能，使物料和研磨介質在研磨腔內做不規則的相對運動，物料主要是在離心力和介質間的壓力作用下通過沖擊、摩擦、剪切的方式來使物料受力變形產生應力場，當應力大于物料的屈服應力或斷裂極限時，顆粒就會發生塑性變形或破裂，達到磨細物料和分散聚集體的目的。再經由特殊分離裝置，將被研磨分散物料與介質分離從出料口排出。

產品畫冊：實驗型臥式棒銷納米砂磨機（TC-FT0.3）畫冊.pdf

產品用途

• 新能源材料：如鋰電正負極材料（磷酸鐵鋰、三元材料）、石墨烯導電漿料、碳納米管等。

• 化工與涂料：納米色漿、陶瓷墨水、催化劑超細化、油漆及油墨的分散。

• 生物醫藥：藥物納米化以提高吸收率，中藥材超細粉體制備。

• 電子材料：MLCC（多層陶瓷電容器）、電子漿料、磁性材料研磨。

• 特種材料：隱身材料、耐磨陶瓷、納米氧化物等。

實驗型納米砂磨機憑借其高精度、靈活性和廣泛的適用性，成為材料科學、化工及生物醫藥領域的重要工具。選型時需綜合細度目標、物料特性及實驗規模，優先選擇模塊化設計、易維護且支持參數放大的機型。

產品特點

1、結構簡單，故障率低，專為研發型設備，適用于高等院校，科研機構及企業實驗室的配方技術驗證和難度較大的學術研究 。
2、可同比放大性能及產能，產業化能準確的從小試放大到大規模生產。
3、可代表材料濕法研磨技術實驗的高級水平。
4、可兼容各類溶劑配方新型材料工藝性能的實驗需求。
5、研磨筒體材料靈活更換，根據不同物料選擇不同材質核心結構件（無污染，磨損小），可選材質包含碳化鎢/聚氨酯/氧化鋯/碳化硅/氮化硅等。
6、研磨介質材料可選氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、不銹鋼球等。

技術參數

電動攪拌頭：功率120W,轉速3000r/min，定時0-120min/常開，對漿料進行分散防止團聚沉淀。

物料罐： 容積1L，全304不銹鋼，帶夾層，可通冷卻液循環進行冷卻。

研磨腔：設備的研磨工作部分，轉子和研磨內筒可根據客戶的物料特性更換相應的材質，可選氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、聚氨酯等，帶夾層，可通冷卻液循環進行冷卻。

電機：功率1.1KW，轉速2875r/min，設備研磨的主要動力。

觸摸屏：西門子7寸觸摸屏，連同PLC對設備進行一體化控制，可針對物料進行針對性的工藝參數設置。

工作原理

實驗型臥式棒銷納米砂磨機研磨機理

1、研磨介質被轉子轉動加速到研磨桶內壁，向桶壁運動的研磨介質會與緊貼在研磨桶內壁上的研磨介質或研磨物料發生碰撞，產生的碰撞能用于物料的分散與破碎。
2、研磨物料在離心力的作用下，緊貼到研磨桶內壁上收到相鄰介質的壓力和剪切力發生分散與破碎。
3、由于研磨介質距離軸心的的距離不同，所獲得的速度各不相同產生速度差，在運動過程中會發生碰撞使物料破碎。
4、在研磨初期顆粒粒徑較大，主要是沖擊破碎起主要作用，隨著研磨時長的增加，研磨物料逐漸變細，這時研磨桶內主要發生摩擦剪切破碎。

實驗型臥式棒銷納米砂磨機原理圖

選型指南

• 按細度需求選擇：

  • 目標細度≤50nm：優先選用高轉速（≥2000rpm）、小介質（0.05-0.2mm）的機型。

  • 細度100-200nm：常規機型即可滿足。

• 按物料特性選擇：

  • 防金屬污染：選用陶瓷或聚氨酯材質研磨腔及分離器。

  • 高粘度物料：選擇大流量循環設計或臥式砂磨機。

• 按生產規模適配：

  • 實驗室研發：容積0.3-1L的小型機。

  • 中試放大：選擇與量產設備參數接近的機型，確保實驗結果可復制。

• 附加功能考量：

  • 溫控需求：選配夾套冷卻/加熱系統；

  • 自動化需求：支持智能控制或數據記錄的機型。

應用案例

該系列產品應用廣泛，適用于陶瓷墨水、熱轉印噴墨、納米顏料、磁性材料、磷酸鐵鋰、 醫藥、電子漿料、氧化鋁材料、硅酸鋯材、非金屬礦粉體、化妝品、其它新型納米材料。